사람들이 난연성 의류를 입으면 난연성 직물과 난연성 안감이 마찰을 일으킬 것입니다. 다양한 접합 부분에서도 마찰이 발생합니다.고온 저항성 직물마찰은 물체에 기대거나 기대어 있을 때도 발생합니다. 이러한 마찰은 원단의 색상 견뢰도가 떨어져 색상 이염이 발생하여 난연성 의류의 외관에 영향을 미칠 가능성이 높습니다. 따라서 마찰 견뢰도 테스트는 기본적인 기술 요구 사항입니다. 마찰 견뢰도는 매우 중요합니다. 마찰 견뢰도에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?고온 저항성 직물
마찰 견뢰도에 영향을 미치는 요인:
A. 직물 종류에 따른 건조 마찰 견뢰도: 거친 표면 또는 샌딩, 파일 직물, 린넨과 같은 단단한 직물, 데님 직물 난연제, 안료 인쇄 직물, 건조 마찰 표면 염료 축적 또는 기타 비철 재료 분쇄 또는 부품 착색된 섬유가 파손되어 착색된 입자를 형성하여 건조 마찰 견뢰도 계열이 저하되었습니다. 또한 표면의 보푸라기와 바닥 천의 접촉면 사이에 일정한 각도가 평행하지 않아 바닥 천의 마찰 저항이 증가하고 건조 마찰에 대한 색상 견뢰도가 감소합니다.고온 저항성 직물
B. 셀룰로오스 직물은 일반적으로 반응성 염료로 염색되는데, 이는 두 가지 이유로 시험 직물의 염료가 바탕 직물로 이동할 수 있습니다.
분쇄하기 위해 이동할 때 수용성 염료를 젖은 마찰로 가져옵니다. 반응성 염료와 셀룰로오스 섬유 사이는 공유 결합의 조합을 통해 이루어지며, 이 키의 유형은 파열로 인한 마찰이 아니라 주로 반 데르에 의한 마찰 때문에 매우 강합니다. 셀룰로오스 섬유의 염료 조합(즉, 일반적으로 떠다니는 색상이라고 함)의 Waals 힘은 젖은 마찰 하에서 연마 천으로 이동하여 젖은 마찰에 대한 색상 견뢰도가 저하됩니다.
▲ 얼룩진 섬유는 마찰 과정에서 부서져 작은 유색 섬유 입자를 형성하고 바닥 천으로 옮겨져 젖은 마찰에 대한 색상 견뢰도가 떨어집니다.
다. 반응성염료로 염색한 직물의 젖은 마찰에 대한 견뢰도는 염색깊이와 밀접한 관계가 있다. 어두운 색으로 염색할 경우 과도한 염료가 섬유와 결합하지 못하고 섬유 표면에만 쌓여 부유색을 형성하여 직물의 젖은 마찰에 대한 색상 견뢰도에 심각한 영향을 미치기 때문에 염료 농도가 더 높습니다. . 셀룰로오스 섬유 직물의 전처리 정도는 젖은 마찰, 머서라이징, 소성, 조리, 표백 및 기타 전처리에 대한 색상 견뢰도에 직접적인 영향을 미치며, 이는 직물 표면을 매끄럽게 만들고 마찰 저항을 줄이며 젖은 마찰에 대한 색상 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.
D. 가볍고 얇은 폴리에스테르 직물의 경우 건식 마찰을 하면 직물이 상대적으로 느슨해지며 마찰 작용에 따라 직물이 국부적으로 미끄러져 마찰 저항이 증가합니다. 그러나 이러한 종류의 직물에 대한 습윤 견뢰도 시험에서는 폴리에스터의 낮은 수분 흡수로 인해 습윤 분쇄 중에 물이 윤활 역할을 하므로 직물의 습윤 견뢰도가 건조보다 더 좋습니다. 검정색, 빨간색, 남색 등 일부 어두운 색상이 더 효과적입니다. 그러나 코듀로이 직물의 경우 젖은 상태에서 사용되는 염료 및 염색 공정으로 인해 젖은 마찰에 대한 견뢰도는 일반적으로 약 2 수준에 불과하며 이는 마른 마찰에 비해 좋지 않습니다.
E. 후가공 공정에서 첨가되는 유연제는 윤활 역할을 하여 마찰계수를 감소시키고 염료의 이탈을 감소시킬 수 있습니다. 양이온성 유연제와 음이온성 반응성 염료는 반응하여 레이크를 형성하며, 이는 염료의 용해도를 감소시키고 직물의 젖은 마찰에 대한 색상 견뢰도를 향상시킵니다. 친수성계 유연제는 젖은 마찰에 대한 견뢰도 향상에 도움이 되지 않습니다.
게시 시간: 2022년 9월 27일