대전방지 난연 원단 제조사의 메커니즘 분석

대전방지제의 분자구조는 세척 가능한 부분과 친수성 및 대전방지 부분으로 구성되어 있습니다.

 

[1]. 폴리에스테르 직물의 처리에서 친수성 부분은 폴리에테르 사슬 조각에서 나오며, 세탁 가능한 부분은 폴리에스테르 사슬 조각과 전체 폴리머의 필름 형성에서 나옵니다. 폴리에스테르 사슬 조각의 분자 구조는 폴리에스테르의 분자 구조와 동일합니다. 열처리 후 공융이 형성되어 섬유 내에 함유되어 세탁성이 크게 향상됩니다. 분자 사슬 부분이 길수록, 상대 분자량이 클수록, 세척성이 더 좋습니다. 플라스틱 제품에 사용하는 경우에는 내부 첨가 방식을 사용합니다. 친수성 베이스와 친유성 베이스가 적절하게 결합되면 정전기 방지 첨가제는 플라스틱과의 일정한 상용성을 유지할 뿐만 아니라 공기 중의 수분을 흡수하여 정전기 방지 효과를 발휘할 수 있습니다. 즉, 이 대전방지제의 이온은 그림 1과 같이 수지 내에 표면 농도가 높고 내부 농도가 낮은 불균일하게 분포되어 있습니다. 대전 방지 작용은 주로 수지 표면에 분포된 단분자층에 달려 있습니다. 그림 2와 같이 UV 보호 직물 수지와 정전기 방지 첨가제가 함께 경화됩니다.난연성 직물 제조업체

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[2], 대전방지제의 친수성 그룹은 공기측으로 배열되고, 공기 중의 수분은 친수성 그룹에 흡착되어 단일 분자 전도층을 형성한다. 마찰, 세척 등의 원인으로 수지 표면의 대전방지 단분자층이 손상되어 대전방지 성능이 저하되면 수지 내부의 대전방지제 분자가 계속해서 표면으로 이동하여 단분자 표면결함을 초래하게 됩니다. 레이어는 내부에서 교체될 수 있습니다. 대전방지 특성 회복에 소요되는 시간은 수지 내 대전방지 분자의 이동속도와 첨가된 대전방지제의 양에 따라 달라지며, 대전방지제의 이동속도는 수지의 유리전이온도, 상용성, 수지와 대전방지제의 상대분자량에 따른 대전방지제의 변화. 사실은,난연성 직물 제조업체화학 섬유 직물, 플라스틱 제품은 어느 정도의 절연성을 갖고 있으며 모든 절연 재료에는 정적 누출이 두 가지 방식으로 있습니다. 하나는 절연체 표면이고 다른 하나는 절연체 내부입니다. 전자는 표면 저항과 관련이 있고 후자는 신체 저항과 관련이 있습니다. 플라스틱과 직물의 경우 대부분의 정전기가 표면에서 누출되며 실험을 통해 절연체에도 유사한 법칙이 적용된다는 것이 입증되었습니다.난연성 직물 제조업체

 

[3] 난연제의 작용 메커니즘은 복잡하지만 연소주기를 차단하는 목적은 화학적, 물리적 방법을 통해 달성된다. 난연성 다기능 복합 직물 플라스틱 및 화학 섬유 직물의 연소에서 탄소 사슬과 산소 사이의 격렬한 반응으로 한편으로는 유기 휘발성 연료가 생성되고 동시에 매우 활성이 높은 수산기가 많이 생성됩니다. 라디칼 H2O가 생성됩니다. 자유 라디칼의 연쇄 반응으로 인해 불꽃이 계속 타오르게 됩니다. 산화안티몬 및 브롬 화합물 난연제 및 과산화물 자유 라디칼 개시제는 열 작용 하에서 브롬 자유 라디칼의 생성을 촉진하고, 매우 휘발성이 높은 가스 물질인 브롬화 안티몬의 생성을 촉진하며, 가연성 물질의 방출을 빠르게 흡수할 수 있을 뿐만 아니라, 가연성 물질의 농도를 희석할 뿐만 아니라 H2O 자유 라디칼을 포착하고 연소를 방지하여 더 나은 난연성 직물 효과를 얻을 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 1월 3일